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对于我们常见的纵剪机来说，芯轴可谓是其为重要的部件之一。纵剪机卷筒都是通过旋转液压缸来完成膨胀和收缩动作的，而对于旋转液压缸中的复杂旋转的就是芯轴，故它对于整个纵剪机乃至整条纵剪线都起着无可替代的作用。

然而对于纵剪机的芯轴来说因为要之处着整条生产线的运作所以其磨损程度就变得非常快，一旦修复不及时就会酿成重大的生产事故，所以对于纵剪机芯轴的修复工作要做到及时、按时、仔细。无论干什么工作都有保质保量按时完成，热轧卷纵剪机组供应，只有这样才能减少安全生产事故的发生，减少不---的损失。

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衡量纵剪线性能的标准有哪些？

1、上、下刀的重叠量、侧间隙以及带材硬度的均匀性。

正确的重叠量是能---带材有好的的咬入角度以及剪切的连续性，它是与带材的抗拉强度、厚度、张力、剪切力以及加工精度有关。

如果重叠量过大，会造成咬入角过小，江苏纵剪机组供应，从而增加剪切扭矩，但如果重叠量过小，则会产生局部剪切不断的现象。纵剪机在实际使用过程中，必然会出现局部跳动的现象，因此，要设定好刀轴大挠曲度，小型纵剪机组供应，以及校核刀轴强度，以免影响正确剪切重叠量。

2、上、下刀的侧间隙

刀的加工精度也是一个方面，它关系到能否连续剪切。如果刀轴与刀内孔之间存在间隙，那么会使得刀运动时产生偏心。如果偏心过大，冷弯纵剪机组供应，则会发生断续剪切。但是随着技术的不断进步，现在，纵剪机的重叠量的调整已采用数字自动化，准确和方便。

3、带材硬度的均匀性

纵剪机圆盘刀侧隙调整精度主要是通过圆盘刀、复合橡胶隔离圈和钢隔离圈的加工精度来实现，简单来讲，就是厚度、平面度、平行度、表面光洁度等这些公差。此外，组刀的累计误差也会影响到圆盘刀侧隙调整精度。所以说，剪切带材的宽度精度应由刀的侧间隙来决定，不能超过刀侧间隙的两倍。

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