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纵剪机运行前的基本调试工作

（1）接通电源，松开体系溢流阀，发动电机（采用发动后即停止的办法），观察电机转向与油泵标志转向是否一致。

（2）发动电机，观察油泵在运转过程中是否平稳、牢靠。泵内有无明显杂音，如无，便可进行试车作业。

（3）逐步调理溢流阀手柄，使压力表示值为8mpa左右，依照操作次序操作，精密纵剪机组厂，对各油缸进行单动，观察其运动是否平稳无振荡后负荷试车，这一步主要是检测纵剪线的负载能力。

（4）待单油缸操作动作了解后可进行负荷试车。

（5）调理体系压力，冷弯纵剪机组厂，使压力表示值为20-26.5mpa左右，紧固并紧螺母，按操作次序做几个剪切次序。

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很多纵剪机用户依赖重要的标准部件和可提高生产率的选件，提高生产率表现为多种形式：节省人力、---物料流动、提高准确度、---切割、避免辅助操作，但蕞重要的是加强按全性。帮助提高产量的产品包括：

一、对正挡臂：用于修边取直，根据结构不同也可用作前挡料和支承较长板料。

二、支撑臂：横剪前部支撑材料，可与合适的前挡板一起用于对剪切件进行测量。

三、板材支撑装置：该装置一般位于刀片后面，使物料顶住后挡料，起支撑作用，防止物料下垂，---切口位置准确。

四、手动集中润滑系统：手动集中润滑系统在某一位置上多点润滑油。

五、自动润滑系统：为润滑点自动提供系统的适量润滑油。

六、后挡料：手动或电动式机前挡料：调节后挡料尺寸，福建纵剪机组厂，以控制刀片后面的下落规格。

七、刀口间隙手动调节装置：蕞近的刀口间隙调节装置能够调节纵剪的间隙，使之符合所需切割材料的厚度、牌号和尺寸。

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