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纵剪机剪切铜铝带的变形过程是滚剪刀受拉动上下滚剪刀,以相等于铜铝带的运动速度做圆周运动,上下滚剪刀的刃口距离随着刀体的不断旋转而逐渐减小,铜铝带被刀刃不断地切入而发生变形,共经过弹性变形、剪切变形和断裂三个阶段而被完全剪断。
毛刺产生的原因:纵剪机组价位正常剪切条件下,上下滚剪刀之间存在一定的间隙。由于此间隙值大小的不同,产生的毛刺也不同。要想获得较小的剪切毛刺,两刀具的间隙值应较小。另外,调整间隙时,在刀具圆周方向上,检查应不少于4点。间隙调整均匀一致后手动慢慢旋转刀具一周,检查有无磕碰现象。一切检查无误后,即可正常剪切。剪切时,刀具的重合度应不大于铜铝带厚度的一半。
纵剪机组价位在能够正常顺利剪切的情况下,小型纵剪机组价位,重合度越好,产生的毛刺就越小。滚剪刀具刀片的径向跳动和端面跳动应严格控制合格范围内,否则端面跳动超差容易产生崩刃,崩刃后剪切会出现亮点;径向跳动超差,会造成刀具重合度超差,因而产生;刀具刃角超过90°,剪切时会产生毛刺,甚至会产生翻边现象。
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注意纵剪机组价位的调试也很重要:不同分切机的调试方法都差不多,但重要的是要注意,当冲床启动进行连续打孔时,必须顺时针旋转送料器调速螺丝,滑块移动稍慢,这样可以清楚地看到滑块往复运动时是否碰到尼龙垫片和长度微调螺丝。
纵剪机组价位在调试时,冷弯纵剪机组价位,也需要检查送料方向是否正确,然后再接通电源进行调试。当设备的压制速度不变时,送料距离需要由长变短。此时应向上调节丝杠,减少浮动杆的下降距离,然后顺时针旋转调速螺钉,大型纵剪机组价位,使进给与压机速度相匹配。
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纵剪分条机装置部分常见的故障与维修
纵剪机组价位不能正常转动 可能的原因及对策:
1、纵剪机组价位过载,变频器出现过流报警。
解决方法,关掉电控系统总电源,重新启动即可。
2、变速箱齿轮损坏。
首先关掉总电源,然后用手转动开卷头,观察是否有卡死现象。如有检查变速箱齿轮,及时更换损坏的器件。
3、在纵剪机组价位导料装置的上面光电式接近开关或缓冲坑底部的光电式接近开关损坏,不能检测到硅钢片接近信号,福建纵剪机组价位,应给予更换。
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